昆山達亮（liàng）塑膠模具有限公司

（6）軸心

另一個需（xū）要考慮的問題就是機器的軸心。大型注（zhù）塑模（mó）具機器的軸心（xīn）應（yīng）該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和高質量拋光。作為一（yī）個基準，表麵拋光（guāng）的誤差應該在2微米左右。這種細小的拋（pāo）光特性在切斷和劃分直（zhí）線的時候尤為重要，許多模（mó）具廠家為了彌補工（gōng）具的誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器（qì）要更加昂（áng）貴，購買能夠完成這三個任務的（de）多用機器是不（bú）太現（xiàn）實的。

可變幾（jǐ）何形狀臥式機器，可用於2+3加工大型的複雜模具。具有極高的精確度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應（yīng）該以最小的震動來實現（xiàn）工具壽命（mìng）的最大化。例如，用一台大型注塑模具（jù）加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式（shì）拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在（zài）加工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增（zēng）加，從工具成本上來看，每加工一個（gè）模具（jù），能夠（gòu）使得工具（jù）壽命（mìng）最大化的機（jī）器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭

加工模具，尤其是複雜（zá）的大型注塑模具，能夠移動軸頭（tóu），多軸是最好的特（tè）性。一個可變幾（jǐ）何形狀的頂部（bù）設計能夠同時進行三軸加工，能（néng）夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在同一個設備上進行（háng）其（qí）他的組合切（qiē）割（gē）。因為工件的尺寸和重量（liàng）都轉化為（wéi）很（hěn）長的設（shè）備時間（jiān），運用（yòng）三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而不（bú）影響（xiǎng）精確度。並且多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的（de）角度以便（biàn）讓銑削點更好的進入（rù）。

多軸設計也能夠運（yùn）用（yòng）更短小的工（gōng）具。短（duǎn）小的（de）工具通常都會更堅硬，更精確，也能夠防止軸心和工具粘著在工作台上。最後，多軸的設計能（néng）夠運用半徑邊緣來（lái）替代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片管理

碎片管理是加工大型注塑模具的一個嚴重的（de）問（wèn）題。一些大型注塑模具的加工中心在台麵（miàn）下有18個孔來（lái）接收這些（xiē）碎片，4條內置的鏈狀（zhuàng）傳送（sòng）帶朝著機器的前端高速傾泄碎片。機床（chuáng）和柱體（tǐ）都有罩子覆蓋著，以避免新切割好的滾燙的碎片和冷卻劑直接（jiē）接觸到鋼鐵鑄（zhù）件的表麵。柱體和機床以（yǐ）及機床下麵周圍的部分都是相互隔離的（de），這樣就能消除由於車間溫度變化而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有效的碎片管理體係，大型注塑模具機器就必然會出（chū）現故障或導致熱量問題。

（9）高壓冷（lěng）卻（què）劑

選（xuǎn）擇一個大型注塑（sù）模（mó）具加工中心最後一個重要的特性就是高壓冷卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的孔，需要1000psi的冷卻（què）劑來保證有效的碎片排放和更（gèng）精確的切割（gē）。如（rú）果沒有（yǒu）高（gāo）壓冷卻劑，工具就會阻（zǔ）擋碎片出孔，碎片就會再被切割一次。如果能夠有（yǒu）效的加（jiā）工有角度的孔就能夠消除裝備時間（jiān），也不再需要多餘的機（jī）械來鑽洞。