昆山達亮塑膠模具有限公司

選擇塑膠模具六大要求

      塑膠模具是一（yī）種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的（de）組合式模具的簡稱。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的（de）協調變化，可以加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一（yī）係列塑件。為了滿足成型部件的需（xū）求，我們（men）在選擇塑膠模具（jù）時需要注（zhù）意一些事項，並且提（tí）出相應的需求。下麵選擇更合適的塑膠模具需要滿足一（yī）下六大（dà）要求。

　　1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐（fǔ）蝕使型（xíng）腔表麵金屬溶蝕、剝（bāo）落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質（zhì）量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

　　2、耐磨性好（hǎo）塑膠塑件（jiàn）表麵的光澤度和精（jīng）度都和塑膠模具型腔表麵（miàn）的耐磨性有直接關係，特別是（shì）有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏（yán）料時，它們和塑料熔體一起在流道、模（mó）腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦（cā）很（hěn）大，若材（cái）料（liào）不耐磨，很快就會磨（mó）損，使塑件質量受到損傷。

　　3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型（xíng）腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經（jīng）適當回火（huǒ）處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起（qǐ）材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑膠模具尺寸（cùn）的（de）變化。

　　4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效率，要求（qiú）模具材（cái）料（liào）易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。

　　5、拋光性能（néng）好塑膠塑件通常要求具有（yǒu）良好的光澤（zé）和表麵狀態，因此要（yào）求型腔（qiāng）表麵的粗糙度（dù）非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如拋（pāo）光、研磨等（děng）。所以，選用的鋼材不應含有粗糙（cāo）的雜質和氣孔等。

　　6、受熱處理影響小為了提髙硬（yìng）度和耐磨性，一般對塑膠模具要（yào）進行熱處理（lǐ），但這種處理應使其尺寸變化很小。因（yīn）此，最好采（cǎi）用（yòng）能切削加工的預硬化鋼。