昆山達亮塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純平電視機到汽車的儀表板，設計者一（yī）直在推進模具的尺（chǐ）寸和複雜性。但是，不是每個廠家都（dōu）能生（shēng）產大型注塑模具（jù）。這是因為其中有很多準入的（de）障（zhàng）礙和加工的（de）難（nán）度較高。

1 大型注塑模具的（de）問題（tí）

處理大（dà）型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這意味著經常要付出（chū）額外的勞動、對專用工（gōng）具的需求、多樣的（de）設備以及潛在的誤差。如果選（xuǎn）擇合適的加工中心來生產大型注塑模具，許多問題就可以減輕（qīng）或者避免，同時也能夠簡化設備，完全轉變潛在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是機械成本。能夠生產大型（xíng）注塑模具的機器都非常昂貴（guì），因此（cǐ），擁有多功能的（de）機器是進入（rù）這一市場的首要條件，例如，加工毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在同一台設備上（shàng），也（yě）能夠（gòu）進行毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注塑模具的機器設計

為了計量普（pǔ）遍的精確度和關（guān）注大型機器，我們必須研究一台大型注（zhù）塑模具加（jiā）工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件和能（néng）夠處理熱量的心軸

任（rèn）何一台用來打磨（mó）大型部件的機（jī）器重要的設計就是大型的鋼鐵鑄件（jiàn）和一根能夠處理熱量（liàng）的心軸。在機器（qì）成型、增強硬度和降低熱量等方麵（miàn），鋼鐵鑄件仍然是穩定的材料。

至（zhì）於心軸（zhóu），則必須采用內部技術（shù）來進行冷卻，以確保心軸不會自燃或者由於高溫產（chǎn）生誤差。

為了使大型注塑模具的表麵達到最好的質量要求，需要一台機器和（hé）工具來大幅度減少二次放電加工（gōng）和手工（gōng）拋光的時（shí）間。加（jiā）工大型注塑模具通常都需要幾天（tiān）的時間，由於在加工的時候，外部條件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到（dào）這些變化。一台不是（shì）用來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓柱的溫度，也會導致（zhì）軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量（liàng）穩定技術

從（cóng）另一個方麵來說，如果應用了熱量（liàng）穩定技術，相同的環境變化會導致3度柱體的溫度變（biàn）化，或者軸心角（jiǎo）平麵改變0.030mm。然而（ér），機器的設計以包括了環境熱量影響，避免（miǎn）外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒定的，就會減少配料混合的難題，從（cóng）而減少手（shǒu）工拋光的需要（yào）。

（3）速度

需要考慮的第二個（gè）特性就是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更（gèng）新的速度應該至少為30 ipm.。例（lì）如，一台大型注塑模具的加工中心的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台機器上（shàng）完成（chéng）大（dà）型注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度（dù）是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複性（xìng）。

使用一台大型注塑模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（cùn）（±0.0015 mm），可重（chóng）複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是，  的精確度也是（shì）很重要的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確（què）度，必（bì）須清楚的意識到機器的反饋。標準為（wéi）1微米的反饋是（shì）很常見的。當反饋為0.050微米的時候，此時的拋光（guāng）是近（jìn）乎完美無瑕的。控製和規定反饋（kuì），細分螺釘都能夠改進表麵（miàn）拋光。