昆山達亮塑膠模具有限公司

圖紙檢查（chá）

注塑模具調試必須按對外協作部門或生產部門下達（dá）的模具（jù）調試通知單,開（kāi）始準備。第一（yī）步是圖紙的（de）審核（hé）,這裏指的（de）圖紙有二份,一（yī）份是（shì）模具（jù）調試的產品圖（tú）紙（zhǐ）,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品（pǐn）要求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等（děng）。根據模具圖紙可（kě）以了解到模具調試選（xuǎn）用的設備（bèi）,技術參數同（tóng）模具（jù）要求是否吻合,工具及附件是否齊（qí）全。把圖紙審理後傳遞到下（xià）道工（gōng）序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的（de）技術（shù）參數（shù）:定位圈（quān）的（de）直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模（mó）行程、拉（lā）杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好（hǎo）開車前（qián）的準備工（gōng）作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致。這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的（de）變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動（dòng）的穩定性等都會影響（xiǎng）產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到（dào）小合模力的注射機（jī）上,成型條件有可能需要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於濕度大的原料應進行幹燥處（chù）理,確定配比。

原則上原料應采用（yòng）圖紙規定的原料,因為模（mó）具是根據原料的物理力學性能設（shè）計的（de）。也可以用流動性好、易（yì）快速固（gù）化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產（chǎn）品各部位、圓角、壁厚、加強筋（jīn）的分布情況真實地體現出來,可以作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根據模（mó）具圖紙對模（mó）具檢查,以便及時發現問題,進行修模（mó）。根據注塑模具裝（zhuāng）配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與噴嘴相配合的（de）球體（tǐ）R 尺寸以及冷卻水的（de）進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模（mó）具的澆注（zhù）係統、型腔等需要打開模（mó）具檢查,當模具動模和定模分（fèn）開後,應該注（zhù）意方向記號,以免合攏（lǒng）時搞錯（cuò）。

冷卻水管（guǎn）或加熱線路

接通模（mó）具冷卻水管或加熱線路檢查,如果分型（xíng）麵采用液壓或馬達,也應該分別接通檢查。

工具及附件

試模工（gōng）具是試模人員的專用工（gōng）具,盛（shèng）裝（zhuāng）在（zài）手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手（shǒu）、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器（qì）具、檢查製品（pǐn）用（yòng）的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片（piàn）及（jí）砂紙（zhǐ）等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包（bāo）括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品成型後（hòu）不變形用（yòng）的定型件等,必須進行嚴格檢（jiǎn）測,以免（miǎn）損傷模具,造成不可彌補的損失。