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注(zhù)塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直接(jiē)影響到注塑產品的尺(chǐ)寸精度、外(wài)觀、內在質量及產品生產效率,由此可見模具溫度的重(chóng)要性。那麽,注塑加工時(shí)怎(zěn)樣調整模具溫度呢?
1.注塑加工需要溫度調節係統(tǒng)來達到產(chǎn)品溫(wēn)度的要求。溫度調節係統根據不同的(de)情況(kuàng)可以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況下,注塑到(dào)模具內的塑料溫度為200度左右,而注塑(sù)件成型後從模具(jù)型(xíng)腔中取出時的溫度在(zài)60度以下。
2.熱塑性塑料在(zài)注(zhù)塑(sù)成型後,必須對模(mó)具進行有效的(de)冷卻,使得塑料的熱(rè)量(liàng)快速的傳遞給模具,從而使得注塑件冷卻後能夠盡快的脫模。
3.對於那些熔融塑料黏度較低、流動性較好(hǎo)的塑料,如聚乙(yǐ)烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果注塑(sù)件的邊壁比較薄,則模具可(kě)以進行自然冷卻(què)。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要人(rén)工進行(háng)冷卻,使得注塑件能盡快的定型,提高生產效率。
4.注塑模具每一階段(duàn)的溫度(dù)是需要(yào)注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻係統對模具調節溫度的方法。隻有做到嚴(yán)格控(kòng)製,才能使得注(zhù)塑(sù)加工的過程中順利(lì)進行,生產出合格的產品。
通過以上內容,應該也都大體了解注塑加(jiā)工(gōng)時怎樣調整(zhěng)模具溫度了,當然,注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決定性的因素,還與注塑成型工藝條件設定有著莫大的(de)關聯。