昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產（chǎn）品數據管理、工（gōng）藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙（zhǐ）能達（dá）到有效共享和有效（xiào）的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據庫，將設（shè）計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來（lái）利用，預防由於設計圖（tú）檔，2d、3d混（hún）亂，原始、設變、維修版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有（yǒu）問題不易被及時發（fā）現和及時糾正，造成模具要修改（gǎi）和返工（gōng），甚至作廢，增加模具的（de）製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期（qī）。

第（dì）二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的（de）數據的一致性和完整性：通過有（yǒu）效的、細致的、嚴格的檢（jiǎn）測手段，保證模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實物的（de）數據（jù）的一（yī）致性和完整性（xìng）。

第（dì）三（sān），每套塑料（liào）模具的設計、製（zhì）造成（chéng）本必須要做到（dào）及（jí）時匯總：通過有效控製（zhì）車間的（de）工作傳（chuán）票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將（jiāng）有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本（běn），從而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製（zhì）模具質量（liàng）。

第四，統籌規劃：將計劃、設（shè）計、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資源等的（de）信息（xī）有機（jī）地組織、整合在一起進行統籌，從（cóng）而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一（yī）套完整的、實用塑（sù）料模具生產管（guǎn）理（lǐ）係統：製定一套完整的模具生產管（guǎn）理係統，實現模（mó）具生產（chǎn）管理流（liú）程的產（chǎn）品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生（shēng）產計劃（huá）製定、模（mó）具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。