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01射咀(jǔ)
熔膠通常從射嘴流(liú)入注口,但有些模具(jù),射嘴為模具的一部分(fèn),因(yīn)為它延伸至模具的底部。 另處有兩種(zhǒng)主要的射嘴類型:開放式射擊嘴(zuǐ)和封閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開(kāi)放式射 嘴,因為它們既便(biàn)宜又較少滯留的可能(néng)性。
02過濾器和組合式(shì)射嘴
03排氣
在這裏,氣體就可以從射料缸上(shàng)的孔或洞中排 出。然後螺杆根直徑增大,並將去揮發物的熔膠適向(xiàng)射(shè)嘴。配備這項設施的注塑機稱為排氣 式注塑機。這種排氣式注(zhù)塑機的上方應該有催化燃器很好的排(pái)煙器,將可能(néng)有害的氣體除去 。
為了得到(dào)高質量的熔膠,塑料要一致地加(jiā)熱或熔化,並要充分混合。使用正確的螺杆(gǎn)才(cái)能恰 當地熔化和混合(hé),而且(qiě)在射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合(hé)和熱力的(de)一致 性。
05止(zhǐ)流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉速度
09射(shè)膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料缸滯留時間(jiān)
實際(jì)的(de)滯留時間可通過實驗確定出來,方法是量度有色塑料通過射料缸(gāng)所需的時間,可以下 列公式粗略地計算出來: t=(射料缸額定料(liào)量gX周期時間S)÷(射料量(liàng)gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯留時間長於(yú)計算所(suǒ)需(xū)時間,這因為它(tā)們可結聚在射料缸中 。
按一般的做法,應計算某(mǒu)一塑料在一特定注(zhù)塑機上(shàng)的停留時(shí)間。尤其大型(xíng)注(zhù)塑(sù)機采用較少的 射料量時,塑料容易分解,而這並非從觀察可探測到的。如果(guǒ)滯留時間短,塑料將不能均勻 地塑化;滯留時間(jiān)進長塑料性質則會衰減。
14射料缸溫度環境
其它區的(de)溫度於是逐漸升高直至達到射(shè)嘴,為防(fáng)止滴漏,在 射(shè)嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻(què),由於許多模具的尺寸關係,模具也被區分 ,但除(chú)非有說明,各區應該設定為同(tóng)一大小的尺寸
可測量射嘴或以空(kōng)氣噴射(shè)法量度。利(lì)用後者進行測量時,必須小心確保清理熱熔塑料時不會 發生意外,因為熱熔塑料的高溫會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內,燒傷是(shì)有(yǒu)意外 。
16模具溫度
17均勻的冷卻
18溫(wēn)度和冷卻檢(jiǎn)查
要經(jīng)常檢查注塑機是否(fǒu)在記錄單(dān)上指定的溫(wēn)度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影(yǐng)響注塑件(jiàn)表(biǎo)麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來,並按指定的時(shí)間檢查 注塑(sù)機。