昆山達亮塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性（xìng），圖（tú）紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的（de）文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的（de）設（shè）計（jì）圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於（yú）設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數據的不（bú）一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發（fā）現和及時糾正（zhèng），造成模具要修（xiū）改（gǎi）和返工，甚至作（zuò）廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影（yǐng）響（xiǎng）納（nà）期。

第二，保（bǎo）持塑膠模具圖紙、加工（gōng）工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和完整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的（de）數據的（de）一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製造成本必須要做到及時匯（huì）總：通過有效控（kòng）製車間（jiān）的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零（líng）件加工和準確的零配（pèi）件檢測，將（jiāng）有效的（de）降低模具因設變、維修而帶來的（de）附加成本，從而獲（huò）得每套模具的實際成本，有效（xiào）地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃（huá）、設計、加工工藝、車（chē）間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整（zhěng）合在一起進（jìn）行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑（sù）料（liào）模具質量並如期交貨（huò）。

第五，製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管理係統：製（zhì）定一套完整的模具（jù）生產管理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信（xìn）息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及（jí）相關（guān）輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。