陳茂雲
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01射咀
熔膠通常從射嘴流(liú)入注口,但有些模具,射嘴為(wéi)模具的一部分,因為它延伸至模具的底部(bù)。 另處有兩種(zhǒng)主要的射嘴類型:開放式(shì)射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中,應多使用開放式射 嘴,因為它們既便宜又較少滯留的可能性。
02過濾器和組(zǔ)合式射(shè)嘴
03排氣
在這裏,氣體就可以從射料缸上(shàng)的孔或洞中排 出(chū)。然後螺杆根直徑增大,並將去揮(huī)發物的熔膠適向射嘴。配備這項設施的(de)注塑機稱為排氣(qì) 式注塑機。這種排氣式注塑機的上方應該有催化燃器很好的排煙器,將可能有(yǒu)害(hài)的氣(qì)體除去 。
為了得到高質量的(de)熔膠,塑料要一致地加熱(rè)或熔化,並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地熔化和混合,而且在(zài)射料缸中具備足夠的壓力(或背壓),以便獲得混合和熱力的一致 性。
05止流閥
06螺杆後退(倒索)
07螺杆墊料
08螺杆的旋轉速度
09射膠量
10塑化能力
11塑化能力估計
12射料缸滯留時間
實際的滯留時間可通過實驗確定出來,方法是量(liàng)度(dù)有色塑料通(tōng)過射料缸所需的時間,可以下 列公式粗略地計算出來: t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷(射(shè)料量gX300)請注意,有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所(suǒ)需時間,這因為它們可結聚(jù)在射料缸中(zhōng) 。
按(àn)一般的做(zuò)法,應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間(jiān)。尤其大型注塑機采用較(jiào)少的 射料量時,塑料容易分解,而這並非(fēi)從觀察可探測到的。如果滯留時間短(duǎn),塑料將不能均勻 地塑(sù)化;滯留時間進長塑料性質則會衰減。
14射料缸溫度環境
其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴,為防止滴漏(lòu),在 射嘴尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱(rè)、冷卻,由於許多模具的尺寸關係(xì),模具也被(bèi)區(qū)分 ,但除非有說明,各區應該設定為同一大小的尺寸
可測量射(shè)嘴或以空(kōng)氣噴(pēn)射法量度。利用後(hòu)者進行測量時,必須小心確保清理(lǐ)熱熔塑料(liào)時不會 發生意(yì)外,因為熱熔塑料的高溫(wēn)會燒傷皮膚,甚至腐蝕皮(pí)膚。在注塑工場內,燒傷是有意外 。
16模具溫(wēn)度
17均勻的冷卻(què)
18溫度和冷卻檢查
要經常檢查(chá)注塑機是否(fǒu)在記錄單上(shàng)指定(dìng)的溫度下設定(dìng)和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須(xū)記錄(lù)下來,並按指定的時間檢查 注塑機。