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塑(sù)料加工工業中和塑料成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和準確(què)尺寸的工(gōng)具。
由於塑(sù)料品(pǐn)種和加工方法繁多,塑料成型機和(hé)塑料製品的結構又繁簡不(bú)一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
模(mó)具的一般(bān)分類:可(kě)分(fèn)為塑膠模具(jù)及非塑(sù)膠模(mó)具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛(duàn)造模、衝(chōng)壓模、壓鑄模(mó)等。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車(chē)身
C.衝壓模——計算機麵(miàn)板
D.壓鑄模——超(chāo)合金,汽缸體
(2)塑膠模具
根據生產(chǎn)工藝和生產產品(pǐn)的不同又(yòu)分為(wéi):
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按(àn)鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮(suō)成型模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模(mó)——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠(jiāo)袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料模具產品的技術應用(yòng)
一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式(shì)塑料模具,它主要包括由凹(āo)模組合基(jī)板、凹模組件和凹模組合卡板組成的(de)具有可變型腔的(de)凹模,由凸模組合基板、凸模(mó)組件、凸模(mó)組合卡板、型(xíng)腔截斷組件和側截組合板組成的(de)具有可變型芯的凸模(mó)。
模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不(bú)同形狀、不同尺寸(cùn)的係列塑件(jiàn)。
我們日常生(shēng)產、生活中所使用(yòng)到的各種工具和產品,大到機床的底座、機(jī)身外殼,小到(dào)一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關係。
模具的形狀決定著這些產品的外形,模具的加工質量與精度(dù)也就決定著這些產品的質(zhì)量。因為各種產品的材質、外(wài)觀、規格及用途的不(bú)同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
1、近(jìn)年來(lái),隨著塑料工業的飛速發展和(hé)通用與(yǔ)工程塑料在(zài)強度和精度等方麵的不斷提(tí)高,塑料製品的應用範圍也在不(bú)斷擴大,如:家用電器(qì)、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金等眾多領域,塑料製(zhì)品所(suǒ)占的(de)比例正迅猛增加。一(yī)個設計(jì)合理的塑料件(jiàn)往往(wǎng)能代替多個傳統金屬(shǔ)件。
工業產品和日用產品塑料化的趨(qū)勢不斷上升。
2、模具的一般定義:在工業生產(chǎn)中,用各種壓力機和裝(zhuāng)在(zài)壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非(fēi)金屬材料製(zhì)出所(suǒ)需形(xíng)狀的(de)零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑(sù)過程說明:模具是一種生產塑料(liào)製品的工具。它由幾組零(líng)件部分構成,這個組合內有成型模腔(qiāng)。注塑時,模具裝夾在注(zhù)塑機上,熔融塑料被注(zhù)入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然(rán)後上下模分開(kāi),經由頂出係統將製品從模(mó)腔頂出離開模具,較後模具再閉合(hé)進行(háng)下一次注塑,整個注(zhù)塑過程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在(zài)開模時一起脫模,設計(jì)較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細水口模具:流(liú)道及澆口不在分模線(xiàn)上(shàng),一般直接在產品上,所以要設(shè)計多一(yī)組水口分模線,設計較為複雜,加工較(jiào)困難,一般要視產品要求而選用細水口係(xì)統。
(3)熱流道模具:
此類模具結構與細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板(bǎn)及熱(rè)唧嘴裏,無冷料脫模,流道(dào)及澆口直接(jiē)在產品上,所以流道不需要脫模(mó),此係統又稱為無水口係統,可節省原材料(liào),適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高(gāo)。