昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司

       塑料加工工業中和（hé）塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和準（zhǔn）確尺寸（cùn）的工具。

  由於塑料品種和加工方法繁多，塑（sù）料成型機和塑（sù）料製品的結構又繁簡不一（yī），所以，塑料（liào）模具的種類和結構也是多種多樣的。

  模具（jù）的一（yī）般分類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠模具：

  (1)非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝（chōng）壓模、壓鑄模等（děng）。

  A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台

  B.鍛造模——汽車身

  C.衝壓模——計算機（jī）麵板（bǎn）

  D.壓鑄模（mó）——超合金，汽缸體

  (2)塑膠（jiāo）模具

  根據生產工藝和生（shēng）產產品的不同又分為：

A.注射（shè）成型模——電視機外殼、鍵盤（pán）按鈕(應用較普遍)

  B.吹氣（qì）模——飲料瓶

  C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

  D.轉移成（chéng）型模——集成電（diàn）路製品

  E.擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑（sù）膠袋（dài）

  F.熱成型模——透明成（chéng）型包裝（zhuāng）外殼

  G.旋轉成型模（mó）——軟膠洋（yáng）娃娃玩（wán）具

  塑料模具產品的技術應用

  一（yī）種用於壓塑（sù）、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型（xíng）的（de）組合（hé）式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷（duàn）組件和側截組合板組成（chéng）的具有（yǒu）可變型芯的凸模。

  模（mó）具（jù）凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

  我們日常生產、生活中所使用到的各種工具（jù）和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚（pēi）頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家用電器（qì）的外殼，無不（bú）與模具有著密切的關係。

  模具的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品（pǐn）的材質、外觀（guān）、規格及用（yòng）途的（de）不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模（mó）具，以及塑膠模具。

  1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不斷提（tí）高，塑料製品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大（dà），如（rú）：家用（yòng）電器、儀器儀表，建築（zhù）器材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅（xùn）猛增加（jiā）。一個設計合理的塑（sù）料件往往能代（dài）替多個傳統金屬件。

  工業產品和日（rì）用產品（pǐn）塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

  2、模具的一般（bān）定義：在工業生產中，用各種壓（yā）力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱（chēng）為模具（jù）。

  3、注塑過程說明：模具是（shì）一種生產塑（sù）料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內（nèi）有成（chéng）型模腔。注塑（sù）時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被（bèi）注入成型模（mó）腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開（kāi），經由頂出係統（tǒng）將（jiāng）製品（pǐn）從模（mó）腔頂（dǐng）出離開模（mó）具，較後模具再閉（bì）合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

  4、(1)模線上，與產品在開模時一起脫模，設計較簡單，容易（yì）加工，成（chéng）本較低，所以較多（duō）人采（cǎi）用大水口係統作業。

  (2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分（fèn）模線，設計較為複雜（zá），加工較困（kùn）難，一般要視產品要求而選用細水口（kǒu）係統。

  (3)熱流道模具：

  此類模具結構與細水口大體（tǐ）相同，其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的（de）熱流道板及熱唧嘴（zuǐ）裏，無冷料脫模，流（liú）道及澆口直接（jiē）在產品上，所以流道不需要脫模，此（cǐ）係統又稱為無水口係統，可節省（shěng）原（yuán）材料，適用於原材料較貴、製（zhì）品要（yào）求較高的情況，設計及（jí）加工困難（nán），模具（jù）成本較高。