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昆山達亮告訴您:注塑模具功能特征有(yǒu)哪些?

發布時間:2019-08-16 點擊次數:18263

      注塑模具內的溫度各點不均勻,也和注(zhù)射周期中的(de)時間點有關。模溫機的作(zuò)用就是保持溫度恒定在2min和2max之間(jiān),也就是說(shuō)防止溫度差在生產過程或間隙上下波動(dòng)。以(yǐ)下的幾種控製方法適用於控製模具的(de)溫度:控製流體溫度是最常用的方(fāng)法,且(qiě)控製精度可以滿(mǎn)足大(dà)多數情(qíng)況要求。使用這種控製方法,顯示在控製器的溫度和模具溫度並不一致;模具的溫度波動相當大,因為影(yǐng)響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些(xiē)因素包括注射周(zhōu)期(qī)的改變(biàn),注射速度,熔化溫(wēn)度和室溫。其次(cì)就是模具溫度的直接控製。該方法是在模(mó)具(jù)內(nèi)部裝溫度傳感器,這在模具溫度控製精度要求比較高的情況下才會采(cǎi)用。模具溫度控製的主要特點包(bāo)括:控製器設(shè)定的溫度與模具(jù)溫(wēn)度一致;影響模具的熱(rè)因素(sù)可以直接測量和補償。通常情況下,模具溫度(dù)的穩定性比通過控製流體溫度更(gèng)好。此外,模(mó)具溫度控製在生產(chǎn)過(guò)程控製中的重複性(xìng)較好。第三(sān)是聯合控(kòng)製。聯合控製是上述方法的綜合,它能同時控製流體和(hé)模具的溫度。在聯合控製中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感(gǎn)器時,必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外,溫度(dù)傳感器應被放置在對注塑(sù)件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機(jī)控製器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗(kàng)幹擾考慮最好使用數字接口。

      注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是(shì)生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射(shè)傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通(tōng)過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱(rè)流體吸收的熱量由模溫機來(lái)帶走(zǒu)。模具的熱平衡可以被描述為(wéi):P=Pm-Ps。式中P為模溫機帶走的熱量;Pm為塑料引入的熱量;Ps為模具散發到大氣的熱量。  控製模具溫度的目的和模具溫(wēn)度對注塑件的影響注塑工藝中(zhōng),控製模具溫(wēn)度(dù)的主要(yào)目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模(mó)具溫度恒定在工作溫度。以上(shàng)兩點做的成功的話,可以(yǐ)把循環時間最優化,進而保(bǎo)證(zhèng)注塑件(jiàn)穩定的高質量。模具溫度會影響表麵質量,流動性(xìng),收縮(suō)率,注(zhù)塑周(zhōu)期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響(xiǎng)。對熱塑性塑(sù)料而言,模具(jù)溫度高一點通常會改善表麵質量和(hé)流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模(mó)具溫度低一點會降(jiàng)低在模具內的收縮,但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高(gāo)一點的模具溫度通常會減少(shǎo)循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外(wài),在塑膠的加工中,高一點的模具溫度(dù)還會減少塑化時間,減少循環次數。


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