陳茂雲
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塑料注塑加工的主(zhǔ)要注意事項(xiàng)和其中的包(bāo)含的工藝:
一、注塑產品成型(xíng)周期,這其(qí)中又包含(hán)了注塑時間和產品冷卻時間,這(zhè)些(xiē)時間的有效(xiào)控製對產品的質量有著深刻(kè)的(de)影響(xiǎng)。
在注塑生產(chǎn)之前我們就應該通過樣品的式(shì)樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度(dù),不同(tóng)的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度都是不一樣的(de),以及產品的外觀(guān)、變形、尺(chǐ)寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這(zhè)都使得注塑(sù)模具的溫度(dù)在使用不同的塑料、產品要求等情況下(xià),其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在充滿模具(jù)型腔的過程當中是麵(miàn)對很大阻力的,這使得注射壓(yā)力的(de)大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影(yǐng)響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這(zhè)是需要注射工程師根據(jù)產品的綜合因素來(lái)合理界定注射壓力控製的(de)。
四、注射速度,注射速度的快慢(màn)對產(chǎn)品的(de)外觀質(zhì)量有著重要的(de)影(yǐng)響。
注射速度一般需要通(tōng)過調節(jiē)單位時間內向(xiàng)注射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料(liào)溫度可在射嘴處量度或使用空氣(qì)噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒(méi)有具體(tǐ)的(de)熔點,所謂熔點是(shì)一(yī)個熔融狀態下的溫(wēn)度段。
這兩者溫度的控製對產(chǎn)品的質量同樣起著至關重要的(de)作用。