昆山達亮塑（sù）膠模具有限公司

本文淺析了注塑模具的安裝調機規範，下麵來一起看一下（xià）吧。

一、 模具預檢（jiǎn）：

    在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以（yǐ）便及時發現質量問題，進行修模避免裝上機後又拆下（xià）來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向（xiàng）記號，以免合模時搞（gǎo）錯。

二、 斜導模安裝：

    裝模時，兩人要密（mì）切配（pèi）合（hé）注意安全，若有側向分型（xíng）機構的模具，滑（huá）塊宜安裝在水平位置，即活（huó）動塊是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢的速度閉（bì）模，使動模板將模具輕輕壓（yā）緊，然後上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下各裝（zhuāng）4塊，上壓緊板時，必須注意將調節螺釘的高度（dù）調至與模（mó）腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳（jiǎo）壓得很緊。壓（yā）緊板側麵不（bú）可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂出距：

    模具緊固後，使慢慢啟模，直（zhí）到動模板停（tíng）止後退，這是頂杆的（de）位（wèi）置應調（diào）節至模具上的頂出板和（hé）動（dòng）模底板之間尚留有不小於（yú）5毫米的間隙，以防止（zhǐ）損壞模具，而又能（néng）頂出製件。

五、 閉模（mó）鬆緊度的調節：

    為（wéi）了防止溢邊，又保證腔（qiāng）適當排（pái）氣，在調節液壓（yā）注塞——肘節鎖模機構（gòu）時，主要是憑目（mù）測和經驗（yàn），即在閉模時，肘節（jiē）先快後慢，即不（bú）很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好合適。對於要（yào）求模（mó）溫的模具，應在模具提升模溫後，再校閉模鬆緊（jǐn）度。

六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後（hòu），應檢查（chá）其是否（fǒu）暢通、漏水。