陳茂雲
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昆山達亮塑膠模(mó)具製作模具(jù)需要注意以下幾個問題:
一、不要(yào)隻重產品設計,忽視(shì)模具製造:
有些用戶在開發產品或新產(chǎn)品試製時,往往初期隻注重於(yú)產(chǎn)品研製與開發,忽視與模具製作單(dān)位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸有三個好(hǎo)處(chù):
1、可以保證設計的產品(pǐn)有好的成形工藝,不會因零件難(nán)以加工而修改定型設計。
2、模(mó)具製作方可提(tí)前做設(shè)計準(zhǔn)備,防止匆忙中(zhōng)考慮(lǜ)不周,影響(xiǎng)工期(qī)。
3、製作高質量模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本(běn),縮短周期。
二、不要隻看價格,要(yào)從質量、周期、服務全(quán)方(fāng)位考慮:
1、模具種類(lèi)很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度(dù)、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同(tóng)類型的模具成形(xíng)。
2、精度要求高的模具需要(yào)使用高精度的(de)數控機床加工,而(ér)且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
3、有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣(qì)輔成型,氮氣缸(gāng)等先進的工藝。
4、製造(zào)廠家應具備數控、電火花、線切(qiē)割機床及(jí)數控仿型(xíng)銑設備,高精度(dù)磨床,高精度三座標測量儀,計算機(jī)設計及相關軟件等。
5、一般(bān)大型(xíng)衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進等。除衝壓噸位(wèi)還要考慮衝次、送料裝置、機床及模(mó)具保(bǎo)護裝置(zhì)。
6、上述模具的製造手(shǒu)段及(jí)工藝不是每個(gè)企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加(jiā)工能力,不但看硬件設備(bèi),還要結合管理水平(píng)、加工經驗以及技術力量。
7、對同一套模(mó)具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費(fèi)用的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家象你(nǐ)一樣,要在業務中(zhōng)取得合理的利潤。訂製一套報價低得多(duō)的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出(chū)發,全麵衡量。
三、避免多頭協作(zuò),盡(jìn)量模具製作和製品加工一條龍:
1、有了合格(gé)的模具(試件合格(gé)),不一定能生(shēng)產出批量的合格產品。這主要與零件的(de)加工機(jī)床選型、成形工藝(成形溫度、成(chéng)形時間等)及操作者的技術素質有關係(xì)。
2、有了好的模具(jù),還要有好的成形加工(gōng),最好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。