陳茂雲(yún)
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塑料注塑(sù)模具基本分為靜模和動模。在注塑機(jī)的注射頭一邊(biān)的帶(dài)澆口套的為靜模,靜模一般有澆口套、靠板、模板組成,簡單模具也可以不使(shǐ)用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件,除非特殊(shū)原(yuán)因(yīn),不(bú)建議取消。
澆口套的使用有利於(yú)安裝(zhuāng)模具、更換方便,不用自己拋光。有些(xiē)特殊模具澆口套(tào)可用鑽出來或用錐度線割割成。部分(fèn)模必須靜模(mó)脫模時,還得加上靜模脫模機構(gòu)。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機(jī)構以及模腳和(hé)裝機固定板。
脫模機構(gòu)中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自(zì)動脫模等(děng)功(gōng)能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱(zhù)等。當為一產(chǎn)品設計模具時,首先(xiān)要設定模具的基本(běn)結構尺寸以備(bèi)料,來加快模(mó)具製造的速度。複雜產品應先繪(huì)製好產品圖,再定(dìng)好模具的尺寸。
現(xiàn)在的模具(jù)基本(běn)上要進(jìn)行(háng)熱處理,加高模具的硬度(dù),提高模具使用壽命。在熱處理前,先(xiān)對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位(wèi)孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(kǒng)(動模)冷卻水孔等,銑(xǐ)好流道、型腔,有些模具還應銑好斜(xié)導(dǎo)盒等。現在的普通精密(mì)模具的模板一(yī)般用cr12、cr12mov和一(yī)些專(zhuān)業模具鋼,cr12等硬度不能太高(gāo),在HRC60度時經常開裂,模板的常用硬度一般為HRC55度左右(yòu)。芯子的硬度可在HRC58以上。如果(guǒ)材料為3Cr2w8v,製造後再氮(dàn)化處理表麵硬度,硬度(dù)應為HRC58以上(shàng),氮化層應越厚越好。
澆口直接關係到塑(sù)件的美觀,澆口設計不好(hǎo)的話,容易(yì)產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況上很容易產生蛇型流。對於(yú)要求高的產品,還應設(shè)計(jì)溢流和排氣。溢流處可以用(yòng)頂杆,不要在模板上狠有(yǒu)溢流飛邊,才不至於影響模(mó)具壽命。設計模具軟(ruǎn)件也越來越多,大多數己很少使用鉛筆來(lái)繪製模具圖了。