陳茂雲
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嚴謹的態度是工(gōng)作成功的前提,注塑模具調試必須在所有工作(zuò)前準備。
圖紙檢查
注塑模具調(diào)試必須由外部合作部門或生產部門發出模具調試通知書,開始(shǐ)準(zhǔn)備(bèi)。第一(yī)步是檢查圖紙,其中圖紙為(wéi)兩份,一種是(shì)模具調試產品圖紙,一(yī)種是模具圖(tú)紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料,幾何,功能(néng)和外觀要求,如顏色,斑點,雜質,疤痕,凹陷等。 注塑(sù)模具製(zhì)造
設(shè)備檢驗
檢查設備的技術參(cān)數:定位環(huán)的直徑,噴嘴球體尺寸R,噴(pēn)嘴(zuǐ)直徑(jìng),最小模具厚度,最大(dà)模(mó)具厚度,最大模具厚度(dù),最大模具厚度,最大(dà)模具厚度最大,模具最大厚度模具(jù)行程,杆間距,頂部方式滿足部(bù)測試要求,準備開車前(qián)準備工作。
測(cè)試設備在生產時應與機器一致。這是因為設備的技術參數與測試產品的技術標準有關。溫度波動,壓力變化,空循環時(shí)間和機械和液壓變速箱的穩定性將影響產品的質量。
材料準備
檢查加工塑料原料規格(gé),型號,等級,添加劑,母料等,以滿足原料濕度要求,幹燥確定比例。
原則上(shàng)原(yuán)材料應根據原材料(liào)的規(guī)定,因為模具是基於原料的(de)物理性質設計的。 注(zhù)塑模具設計供應商
模具檢驗
模(mó)具安裝到注塑機前,應根據模具(jù)圖紙上的模具(jù)檢驗,以及時檢測問題,進行維修模(mó)式。根據(jù)注塑模具(jù)組裝圖,可以檢查模具的尺寸(cùn),定位環的尺寸,主通道的入口尺寸,球體尺寸R以及冷卻水的出入口,壓板(bǎn)的高度和寬(kuān)度(dù)。
冷卻水管或(huò)加熱線
打開模具(jù)冷卻水管或(huò)加熱線(xiàn)檢查,如果使用液(yè)壓或電機的表麵,也應連接檢(jiǎn)查。
工具及配件
測試(shì)工具是(shì)測試人員的(de)專用工具,便攜(xié)式工具箱中的服(fú)裝,便於攜帶。每位專員應配備一套。模具相(xiàng)關的(de)工具是機械手,墊,檢查模具溫度計,檢查模具卡設備的尺寸,檢(jiǎn)查使用的工具,以及常用的銅棒,銅(tóng)和砂紙備(bèi)件的(de)操作。