昆山（shān）達亮塑膠模具有限公司

近年（nián）來（lái），國內注塑模具技術的快速發展主要（yào）表現為:1.模具一體化（huà）製造（zào）和技術（shù）推廣。模具除了（le）自動送料、衝壓、夾層芯（xīn）厚度測量、分（fèn）組（zǔ）、產品輸出等功能外，還具（jù）有鉸（jiǎo）鏈組裝連接、複雜結構、模具加熱、鍛造、熱(組織)控製、局部模具焊接、攻絲、內局部注塑（sù）、模切、模試技術的（de）結（jié）合。電機鐵（tiě）芯等新技術的變革，標誌著模具一體化製造單元的新時代。模具產品繼續向大（dà）型、精細、高性能、一體化製造發展。

2.商業（yè）互聯網延伸到模具（jù）及其（qí）產業鏈。目前許多模具加工設備企業也與互聯網接軌，積極（jí）構建“模具製造+互聯網”模式，有力推動了模具行業的轉型升級。

三（sān）世。聰明的模具。目前，在塑料模具和壓鑄模具行業，有（yǒu）模具型腔壓力、溫度、流量、冷卻過程智能控製模具。此外，模具（jù）加工設備的智能化也在迅速推動模具的（de）智能化製造（zào）。

4.成熟的大型級進模技（jì）術，高速、可靠性已成為精密級模（mó）具的重要特點。目前，大型連續衝壓件到處都是，零件尺寸越來越（yuè）大，形狀越（yuè）來越複雜，說明大型連續衝（chōng）壓技術已進入成熟階（jiē）段。然而，精密級進（jìn）模要求越來越高（gāo）的穩定性和可靠性。很明顯，超精密零件和小零件的模具設計和製造技術已經成（chéng）為模具企業的熱點。

5。模具標準件趨向於不斷改進。近（jìn）年來，隨著（zhe）模具類型和（hé）模具標準件的改進，模具標準件已成為模具企業參（cān）與國（guó）際競爭（zhēng）的重要條件，品種繁多，分類是目（mù）前模具標準件（jiàn）的主要趨勢。傳統的標準件越來越多，質量要求也越（yuè）來越高。新的功能（néng）結構標準單（dān）元和更靈活的標準部（bù）件正（zhèng）變得越來越重（chóng）要，成為提高競爭（zhēng）力的新技術和創新的新方向。