陳(chén)茂雲
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根據注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結了注塑模具鋼的基本性(xìng)能要(yào)求:足(zú)夠的表麵硬度(dù)和耐磨性。注塑(sù)模鋼(gāng)的硬度通常在(zài)50-60hrc以下,熱(rè)處理後的注塑模應具有(yǒu)足夠的表麵硬度,以確保注塑(sù)模具有(yǒu)足夠的硬度。由(yóu)於注射模在高壓力(lì)和高摩擦(cā)和高流動過程下充型,要求注射模的精度保持(chí)模具的形狀和尺寸精度的穩定性,保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性(xìng)取決於鋼的化(huà)學成分和熱處理硬度,從而提高注塑模具(jù)的硬(yìng)度(dù)。2。良好的加工性能。除EMD加工(gōng)外,大(dà)多(duō)數塑料成型模具還需要一定的切削加(jiā)工和裝(zhuāng)配。為了延長模具的使(shǐ)用壽命,提高切削性能,降(jiàng)低表(biǎo)麵粗糙(cāo)度,塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的塑料製品要求更少的空(kōng)腔表麵粗糙度(dù)。例如,注(zhù)射模腔(qiāng)的(de)表麵粗糙(cāo)度要求小於Ra0.1 ~ 0.25,而光學表麵要求Ra<0.01nm。為(wéi)了減少表麵粗糙(cāo)度,必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少,組織均勻,無纖維取向,拋光時無點蝕(shí)或橙皮缺陷(xiàn)。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件(jiàn)的形狀更複雜,難以淬火工藝,所以應(yīng)選(xuǎn)擇盡可(kě)能具有良好的(de)熱穩定性,在模具加工小的線(xiàn)性膨脹係數後熱處理,熱處理變形小,變化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減少或不再進行加工,可保(bǎo)證注塑模具尺(chǐ)寸精度和(hé)表麵粗糙度(dù)要求。