昆山達亮塑膠模具有限公司

注塑加工是指委托方提供原材料和（hé）模具，注塑加工廠（chǎng）家按照委托方的要求製造注塑（sù）產品並收取加（jiā）工費用。

注塑（sù）加工，也被稱（chēng）為注塑成型，是注塑模具（jù）的模塑方法。注塑加工方法的優（yōu）點是生產速度快，效率高，操作自（zì）動化，顏色多（duō）樣，形狀從簡到大，尺（chǐ）寸從大（dà）到小（xiǎo），產品尺（chǐ）寸精確，產品更換方便（biàn），形狀（zhuàng）複（fù）雜。零件和注塑成型適用於（yú）批量生產和複雜形狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣，技術和實踐能力強（qiáng）的（de）行業。在注塑生產過程中，使（shǐ）用（yòng）塑料原料，碳粉，噴嘴（zuǐ），模具，注塑機，周邊（biān）設備，固定裝置，噴霧器（qì），各種輔助材料和包裝材料（liào）。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他（tā）行業或部門相比，有一定難度，各級（jí）注塑（sù）車間管（guǎn）理人（rén）員的要求更高。

盡管由於塑（sù）料的種類和（hé）性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結（jié）構可（kě）能會有所不同，但其基本結構是（shì）相同（tóng）的。模具主要由澆注係統，溫度控製係統，模製件和結構件組（zǔ）成。澆注係統和模製件與塑料直接接觸，並隨塑料（liào）和產（chǎn）品而變化。它們是模具中最複雜和最多變的零件，需（xū）要零件的最高（gāo）精度和（hé）最（zuì）高精度（dù）。

注塑（sù）生（shēng）產需要24小時的（de）連續操作，這通常是兩段式三段或三段式工作模式（shì）。注塑車間在工（gōng）作間內有許多（duō）工作和（hé）分工（gōng），對不同崗位有（yǒu）不同的技能要求。為了使注塑車間的生產和運營順利進（jìn）行，需要管理每個環（huán）節（jiē）和位置所涉（shè）及的人員，材料，設備和工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，後期加（jiā）工區域，工具間，半成品區，辦公室等各個領域的運作和協調管理（lǐ）。