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解讀雙色注塑成型原理

發布時間:2018-10-09 點擊次數:19791

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀不(bú)同,分別成型1種產品,而後模(mó)的兩種形狀完全(quán)相同。

  2、三板(bǎn)模的水口設計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。

  3、模具的前、後模以中(zhōng)心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻(wěn)合。這種檢(jiǎn)查必(bì)須在工作期間進行,因為它需要模板的高(gāo)度定位。前模板加A板的總厚度不得小於170毫米。這(zhè)應該仔細檢查注塑機的型號和其他參考數據。

  4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避免二次母模刮傷第一個成型產品的膠水位置,可以設計一個部件以避空。然(rán)而,必須仔細考慮每種密封劑(jì)的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次(cì)注塑(sù)批鋒的可能性。

  5、在注塑時,第一(yī)次注塑(sù)成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與另一個(gè)陽模緊密壓緊以實現密封功能。並注意第二次注射,塑料流動是否衝動第(dì)一(yī)次模塑產(chǎn)品,塑料位置是否變形?如果可能,我們(men)必須找到改進的方法。

  6、在A、B板合模前(qián),注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首(shǒu)先複(fù)位並壓碎產品。因此,我(wǒ)們必須找到一(yī)種方法,使A和B板首(shǒu)先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂(dǐng)部重置。兩個前後模(mó)具(jù)的水輸送布置盡可能充分(fèn),並且平衡是相同的。


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