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解讀雙色注塑成(chéng)型原理

發布時間:2018-10-09 點擊次數:19790

雙色的注塑加工原理:

  1、前模的兩種形狀不同(tóng),分別成型1種產品,而後模(mó)的兩種形狀完全(quán)相(xiàng)同。

  2、三板模的水口設計成可以自動脫模(mó)動作,這樣工(gōng)作起(qǐ)來會更加方便。特別要(yào)注意軟膠(jiāo)水口的脫模動作是(shì)否可靠。

  3、模(mó)具(jù)的前、後模以中心旋轉180度,旋轉時必(bì)須確保前後(hòu)吻合(hé)。這種(zhǒng)檢查必須(xū)在工作期間進(jìn)行,因為它需要模板的高度定位。前模板加A板的總厚度不得(dé)小於170毫米。這(zhè)應該仔細(xì)檢查注塑機的型號和其他參考(kǎo)數據。

  4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避免二次母模刮傷第一(yī)個成型產品的膠水位置,可以設(shè)計一個部件以避空。然而,必須仔細考(kǎo)慮每種密封(fēng)劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的(de)注塑壓力下變形,這可能導致第二次注塑批鋒(fēng)的(de)可能性。

  5、在注塑時,第一次注塑成型的產品(pǐn)的尺寸(cùn)可以略大(dà),因為它可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以(yǐ)實現密封功能。並注意第二次注(zhù)射,塑(sù)料流動是否衝動第(dì)一次模塑產品(pǐn),塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到(dào)改進的方法。

  6、在A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜頂部是否會首先(xiān)複位並壓碎產品。因此,我們必(bì)須找到一種方法,使A和B板(bǎn)首先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前(qián)後模具的水輸送布置盡可(kě)能充分,並且平衡是相(xiàng)同的(de)。


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