陳茂雲
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首先,我們必須看一下這種模具(jù)的結構複雜性。一般來說,開一副注塑(sù)模具大約需要一(yī)個(gè)月的時間。複雜(zá)模(mó)具所需的時間更長。通(tōng)常開一個注塑模具,有必要進行(háng)詳細的審查。批準後,才(cái)能打開模具。打開(kāi)注塑模具(jù)後,需(xū)要對模具進行測(cè)試。注塑(sù)模具製造需要的(de)事項有以下幾種:
1、模具中(zhōng)的冷卻(què)(通水通道)與(yǔ)產品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等(děng)因素有關。
2、模具腔體的粗(cū)糙度應達到“鏡麵水平”,否則產(chǎn)品難以脫模,產品彈出時產品需要動力過大易損壞。定位銷,夾緊麵和其他部(bù)件的粗糙(cāo)度是有標準規定的。
3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則當模具(jù)保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否(fǒu)則,塑料未被填充且產品“缺料”。
4、應合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每個地方(流路相等),並且(qiě)必須有足夠的儲存空間,以確保在收縮過程(chéng)中補(bǔ)充(chōng)塑料。而且,每種材(cái)料(liào)的收縮(suō)係數不同,模具具有(yǒu)合理的收縮率。
5、模具和注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止模(mó)具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外,有必要(yào)選擇合理的脫模方法(fǎ),並選擇合適的頂(dǐng)針位置和數(shù)量,以(yǐ)確保產品(pǐn)在彈出過(guò)程中不被損壞。