昆山達亮（liàng）塑膠模（mó）具有限公司

塑（sù）膠模具加工五環節：1、具有產品（pǐn）數據管理、數據（jù）管理技術（shù）和圖紙文件管理的有效管（guǎn）理:對於有效的模具產品數據管理（lǐ），流程數據、圖紙、綜合管理，能夠保證文件（jiàn）、圖（tú）紙版本的一致性（xìng）;這可以實（shí）現高效的共享和高效的查詢利用。可（kě）以建立一個完整的文件（jiàn）管理（lǐ）計算機數據庫,積累設計圖紙、分散、組織濃（nóng）度分散（sàn）、孤立的信息之前（qián）使用,防止由於設計（jì）、2d,3d,原來的設（shè）置,改變,維護（hù）版本混亂,3d模型和2d圖紙不一致的數據,2d圖紙設計標準,混亂造成的問題不容易及時發現和糾（jiū）正,導致（zhì）模（mó）具修改和返工,甚至（zhì）是無效的,增加模具製造成本，延長模具製造周期，影響問題。2、保持塑料模具（jù）圖紙、加工工藝、物理數據一致性（xìng）和完整性，通過有效、細致、嚴格的檢測（cè）手段，確保模具（jù）圖紙、加工工藝、物理數據的一致性（xìng）和完整性。3、每一套塑料模具的設計和製造成本（běn）必須及時總結:有效（xiào）控製車間工作輸送帶的分布，有效管理刀具的報廢;通過對模具結構（gòu）的精確設計和高效的（de）模具零件加工和零件的精確檢測，一改以往的做法，將有效降低（dī）模具維（wéi）護的額外成本，得到各模具的實際成本，有效控（kòng）製模具質（zhì）量（liàng）。4、是統籌規劃、策劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源信息有（yǒu）機結（jié）合，有效協調規劃和（hé）生（shēng）產，能有效保證塑料模具的質量和及時交貨。5、建立一套完整的實用的塑料模具生產管理係統,建立一套完整的模具生產管理（lǐ）係統,實現產品數據管理模具生產管理（lǐ）過（guò）程,過程數據（jù）管理、計劃管理、進度管（guǎn）理（lǐ）、計算機信息管（guǎn）理係統,包（bāo）括規劃、模具設計、塑料模具、生產工藝、車間任務和（hé）產品（pǐn）檢驗、倉庫管理、使製模及相關輔助信息（xī）從策劃（huá）到出貨完成，能夠實現全麵的跟蹤管理。